DADH90-B型液壓直動制動器
安裝和維護使用說明書
焦作精箍制動器有限公司
目錄表
1 綜述--------------------------------------------------------------------------------3
1. 1綜述------------------------------------------------------------------------------3
1. 2功能------------------------------------------------------------------------------3
2. 安裝-------------------------------------------------------------------------------3
2. 1運輸-----------------------------------------------------------------------------3
2. 2起吊和搬運--------------------------------------------------------------------3
2. 3制動盤和安裝表面的清洗--------------------------------------------------4
2. 4安裝前的檢查-----------------------------------------------------------------4
2. 5制動器的安裝-----------------------------------------------------------------4
3. 液壓連接-------------------------------------------------------------------------5
3. 1連接壓力油路-----------------------------------------------------------------5
3. 2凈化------------------------------------------------------------------------------5
3. 3泄漏檢測、排放連接---------------------------------------------------------5
4. 維護-------------------------------------------------------------------------------6
4. 1摩擦片的更換------------------------------------------------------------------6
4. 2密封件的更換 ----------------------------------------------------------------6
4. 3儲存------------------------------------------------------------------------------7
附錄
A 介質(zhì)選用--------------------------------------------------------------------------7
B 技術(shù)數(shù)據(jù)--------------------------------------------------------------------------8
C 結(jié)構(gòu)圖---------------------------------------------------------------------------10
D備件清單-------------------------------------------------------------------------11
E尺寸圖----------------------------------------------------------------------------12
F內(nèi)部安裝示例圖-----------------------------------------------------------------13
G外部安裝示例圖----------------------------------------------------------------14
1. 綜述
1. 1綜述
DADH90-B型液壓直動制動器是一種能使泄漏油液導流的直動型鉗盤式制動器。向制動器通入壓力油后，兩油缸體之間產(chǎn)生壓力夾持住制動盤，使制動盤的旋轉(zhuǎn)運動停止。
DADH90-B型液壓直動制動器作壓力為200bar，可產(chǎn)生254000N的夾持力；當采用工作壓力為160bar時，可產(chǎn)生203200N的夾持力。 參見附錄（B）
該型制動器主要用于風力發(fā)電機組偏航制動，也可廣泛應(yīng)用于起重、冶金、港口等行業(yè)的各種機械驅(qū)動配套d的機械制動或減速的制動裝置。
1. 2功能
夾持力是通過壓在活塞（1）和頂著制動盤的摩擦片（3）的液壓壓力而獲得的。來自夾持力的反作用力被傳遞到油缸體（2）上。制動器是通過液壓壓力的通壓和斷開而工作的。當油壓斷開時，制動力停止，而后，制動盤上的軸向竄動將會推開摩擦片，制動盤將變?yōu)樽杂蔂顟B(tài)，而能夠旋轉(zhuǎn)運動。
2. 安裝
2. 1運輸
制動器在出廠時已按成套包裝，包裝在運輸過程中要保證其安全。
2. 2起吊和搬運
DADH90-B型液壓直動制動器要小心搬運！每半臺制動器的重量大約為32Kg。摩擦片出廠時即裝配在油缸體上，在起吊和搬運時，應(yīng)防止摩擦片表面磕碰損傷，嚴禁摩擦片與油脂和油液接觸，摩擦片一旦被油脂和油液污染，將大大地削弱摩擦系數(shù)。
2. 3制動盤和安裝表面的清洗
在安裝制動器之前，制動盤及制動器的安裝結(jié)合面用清洗劑進行清洗，去掉所有油脂痕跡。清洗時，應(yīng)注意摩擦片表面保護，嚴禁磕碰損傷及沾油，制動盤上的任何殘留油將明顯地降低摩擦系數(shù)。
2. 4安裝前的檢查
按附錄（F）所示，檢查安裝制動器的基座與制動盤之間的加工及相互位置偏差。
2. 5制動器的安裝
制動器出廠時，每半臺均有四個進（出）油口用G1/4″螺塞加墊圈密封。制動器在組裝之前，應(yīng)根據(jù)安裝需要，去掉兩個G1/4″螺塞，擰上進（出）油管接頭或排氣接頭。
2.5.1先將半臺制動器放在安裝制動器的基座上，用兩個M10的內(nèi)六角圓柱頭螺栓將其略微固定，使制動器在其基座上處于正確的位置，調(diào)整摩擦片與制動盤間的間隙至2.5mm（根據(jù)情況，在制動器與基座之間加裝調(diào)整墊），擰緊兩個M10內(nèi)六角圓柱頭螺栓。
2.5.2將一個φ6×φ5的O形圈（8）放在泄漏油孔φ5處。
2.5.3將另一半臺制動器與其對正，并將8個M27的固定螺栓穿上墊圈放在安裝孔內(nèi)。
注意：a.兩半臺的泄漏油孔φ5對正。
b.φ5泄漏油孔內(nèi)不得掉進雜物堵塞。
c.M27固定螺栓的強度小等級相當于12.9級。
2.5.4緊固8－M27固定螺栓（上緊力矩＝1300N.M），上緊可通過力矩扳手實現(xiàn)。
3. 液壓連接
3. 1連接壓力油路
在每半臺制動器上均有四個進（出）油口G1/4″，可根據(jù)液壓管路的設(shè)計情況選用，串連或并聯(lián)連接油路。
3. 2凈化
一旦制動器安裝在基座上，要充液并凈化液壓油缸及管路，在凈化過程中，嚴禁將油液濺到制動盤上。
3.2.1每半臺或每組（多臺制動器油路為串連連接時）需裝一個排氣接頭。去掉排氣接頭保護帽，將帶鎖緊螺母的排氣管與排氣接頭連接，另一端通入一個回收容器。
3.2.2將壓力油通入制動器。
3.2.3排完氣體、凈化液壓油缸后，去掉帶鎖緊螺母的排氣軟管，將保護帽重新安裝到排氣接頭上(注意：保護帽不要擰得太緊，帶上即可，否則會導致排氣接頭漏油)。
3. 3泄漏檢測、排放連接
該型制動器具有液壓油泄漏檢測顯示、排放功能。在每半臺制動器的后部有一泄漏油的螺紋孔為G1/4″，可裝排放接頭G1/4″用于連接 φ8的管道，以便檢查制動器是否出現(xiàn)泄漏，并可將泄漏的油液排放到預定的收集容器里，避免了工作環(huán)境的污染，該管道不承受任何壓力。由于O形圈φ6×φ5（8）的作用，將兩半臺制動器的泄漏油道連為一體，故每臺制動器只需裝一個排放管接頭G1/4″，另一個泄漏油口用G1/4″螺塞密封即可（出廠時，泄漏油口已用螺塞密封）。
4. 維護
4. 1摩擦片的更換。
當摩擦片（3）的摩擦材料厚度磨至3 mm時 ，要及時更換摩擦片。更換前要檢查并確保制動器在非壓力狀態(tài)下。（注意：制動器與液壓站斷開）
4.1.1旋松一個擋板（7），并將其卸掉。
4.1.2移出舊摩擦片，換上新的摩擦片。
4.1.3將擋板復位并擰上螺栓（6），不要忘記上墊圈，應(yīng)用的力矩為370N.M。
4.1.4連接油路。（參見3條）
4. 2密封件的更換。
4.2.1將制動器從其基座上取下。（注意：制動器與液壓站斷開）
4.2.2旋松一個擋板（7），移出摩擦片，妥善保管，防止油液污染。
4.2.3用一個M10起吊環(huán)擰在活塞（1）端面的螺絲孔內(nèi)，將活塞從其殼體中拔出。
4.2.4卸掉密封圈（5）和防塵圈（4）。
4.2..5清洗油缸和活塞，活塞表面不得有磕碰傷痕及劃痕毛刺，如有損傷，則換新活塞。
4.2.6安裝新的密封圈（5）和防塵圈（4）。密封圈在孔內(nèi)不得有結(jié)點，只能用手指或非常光滑的圓棒捋平，其表面不得有任何微小的劃痕和損傷。
4.2.7重新裝上活塞，將活塞壓到接觸缸底為止。（安裝活塞時，應(yīng)在油缸表面及活塞表面適當涂油，以利潤滑。）
4.2.8裝上摩擦片。
4.2.9將擋板（7）壓緊，螺栓（6）上緊力矩為370N.M。
4.2.10將制動器重新安裝到基座上。（參見2條）
4.2.11連接油路。（參見3條）
4. 3儲存
制動器應(yīng)在室內(nèi)儲存。如儲存期超過12個月，則對其進行加壓試驗。
附錄A
介質(zhì)選用：
液壓直動制動器用油推薦使用石油基液壓油或難燃液壓油。具體油液牌號根據(jù)使用環(huán)境的工作溫度與油類供應(yīng)商結(jié)合確定。
液壓系統(tǒng)中的油液始終過濾，即使新進的油液在往系統(tǒng)中添加時也要過濾，過濾精度為10微米。
建議：油液過濾器一年至少更換一次。
附錄B
DADH90-B液壓直動制動器技術(shù)數(shù)據(jù)和計算基礎(chǔ)
例： 制動器工作壓力＝160bar 夾持力=203.2KN
摩擦片的摩擦系數(shù)μ＝0.4時 制動力＝162.56KN
計算基礎(chǔ)
重量：（每半臺制動器） 約32Kg
外形尺寸： 300mm×222mm×206mm
摩擦片尺寸： 240mm×105mm×16mm
摩擦片摩擦材料面積：（無石棉） 220mm×105mm
摩擦材料大磨損：（無石棉） 7mm
摩擦材料摩擦系數(shù)： μ＝0.4
工作壓力： ≤200bar
活塞大面積：（每半臺制動器） 127cm2
活塞大面積：（每臺制動器） 254cm2
每臺制動器活塞運動1mm時的容積： 25.4cm3
每臺制動器活塞運動3mm時的容積： 76.2cm3
進（出）油口、泄漏油口： G1/4″
工作溫度： －40℃至80℃
制動盤厚度： 30mm
單邊大間隙： 2.5mm
夾持力計算公式：
夾持力（N）＝63.5×壓力(bar) ×10×2
制動力計算公式：
制動力（N）＝63.5×壓力（bar）×10×4×摩擦系數(shù)（μ）
制動力矩計算公式：
制動力矩（N.M）＝制動力/1000×DJ/2
壓力單位－bar
DJ－制動盤有效摩擦直徑(mmJB
